Aluminiumpulvermetallurgie

A: Nach vollständiger Verdichtung und T6-Wärmebehandlung kann die statische Festigkeit der von Schmiedeteilen der gleichen Güteklasse entsprechen oder diese sogar übertreffen. Die Leistung ist gleichmäßig und die Ermüdungsfestigkeit ist etwas geringer, erfüllt aber dennoch die Anforderungen der meisten Anwendungen.

A: Ja. Das PM-Matrizenpressen eignet sich für komplexe Teile, die entformt werden können, und bietet eine hohe Effizienz und niedrige Kosten in der Massenproduktion. . 3D-Druck hingegen kann jede komplexe Struktur herstellen, jedoch mit geringerer Effizienz und höheren Kosten.

A: Yes. High-density parts (>97 %) verhalten sich ähnlich wie Guss- oder Schmiedeteile. Poröse Teile neigen jedoch zu ungleichmäßiger Färbung und erfordern daher eine Porenversiegelung oder eine spezielle Bearbeitung.

A: Typischerweise 8–12 Wochen (Form: 4–6 Wochen; Prototyping: 2–4 Wochen; Fertigstellung: 2 Wochen). Die Kosten fallen hauptsächlich für Formen an (Zehntausende bis Hunderttausende RMB), während die Stückkosten für die Massenproduktion wettbewerbsfähig sind.

A: Bedenken Sie: Besteht es aus Aluminium oder einer sinterbaren Aluminiumlegierung? Hat es eine entformbare komplexe Form? Beträgt der jährliche Bedarf mehrere Zehntausend Stück oder mehr? Ist eine gute Festigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich? Sind die Bearbeitungskosten hoch? Wenn die meisten Antworten „Ja“ lauten, ist der Teil für eine PN geeignet.